EH磷酸脂抗燃油凈油機

作者： 凱潛濾油機 發布時間：2019-11-16 17:42 點擊量： 來源：http://m.web-os.cn

1、EH抗燃油凈油機簡介

EH油凈油機裝置主要適用于磷酸酯抗燃油凈化處理，經過凈化可提高油品的品質，提高油品等級。本凈油裝置系列產品，屬于真空凈油范疇，其中濾除固態雜質，主要是通過效率高且大納污量的專用過濾器來完成，脫水和除氣則是采用真空濾油的基本原理，因所運用的是純物理原理。高速有效地清除油中的固態雜質、水分和各種氣體，因此不影響油品或其添加劑的組分和性能。

凱潛工業磷酸酯抗燃油凈油機采用新工藝，優化設計的反應釜增大了氣液兩相界面的面積，液體界面形成拋物線運行，從而使液體分離效更高、更明顯。

（A）在一定的真空條件下，從油的下層引入少量經凈化后的氣體，用以產生大量的細微“空泡”，使油料成為空泡和油的混合二相狀態。由于空泡中絕對壓力遠低于水的飽和蒸汽壓和氣體在油中分離壓，水蒸汽和其它氣體穿過空泡壁向“空泡”中蒸發。

（B）隨著“空泡”在油中不斷上升和擴大，上述傳質過程不斷地進行。大量“空泡”的運動既是界面面積不斷擴大的過程，又是界面不斷更新的過程，分離的效果得以大幅度提高。

（C）帶有水蒸汽和其它氣體的“空泡”，連續上升到油的表面后，被真空泵抽走，_終完成分離過程。

2．抗燃油凈油機主要特點

（1）較高的凈化速率，也就是有較大的β值。凈油速率的定義為：b=油水分離速率=輸入油的雜質量/輸出油的雜質量它對于一臺凈化裝置而言并非常數。與油品種類、運行溫度等諸多因素有關，特別是輸入的待處理油品的含氣量和含水量不同而有明顯差異。本產品的優勢就在于在同等條件下具有較大的凈油速率。特別在油品雜質含量已經較低時，仍然能起到凈化作用。例如油品中的微量水分、總烴、游離碳等。

⑵ 對被處理油品的品種，通用性較強。對油品的溫度要求較低。這有利于保護油品及其中的添加劑。

⑶ 本產品中的主要部件，如；真空泵、濾油器和自動控制設備等選用優質名牌產品，為實現先進流程提供了物質基礎，并為可靠運行提供了保證。

⑷ _新設計的計算機控制系統，使凈油機成為“機電一體化”智能設備。不僅運行可靠、操作方便，還可增設各種輔助功能，如自診斷、統計報表、維修指導和聯網通訊等，并可根據用戶要求，增設在線檢測等。

3.技術資料

油品的種類繁多。如常見的變壓器用油、汽輪機用油、液壓系統用油、潤滑油，各種用途的基礎油等等凈化要求也各不相同。為了適應各種不同用戶的需要，我們生產的凈油機，可以提供適合不同油品種類、不同流量、不同過濾精度、不同的工作溫度的品種。還可以提供不同配置的部件、附件和各種選件。

油品處理的結果，符合有關油品國家標準或部頒標準中相應的指標。每臺產品都經過嚴格測試，為此我廠設有專用油品分析實驗室。測試儀表定期標定，且為政府技監部門認可。其中關鍵的測試設備，都是原裝進口的、具有當代先進水平的專用儀器。

4.伺服閥調速系統的故障分析

大型電廠汽輪機的調速控制系統是一種電液伺服系，它的核心部件是伺服閥。汽輪機的轉速控制系統，根據轉速的偏差控制伺服閥的閥芯運動，快速調節汽輪機的蒸汽供給量。從而保證汽輪機轉速的準確和平穩。因此，作為控制系統中的主要執行機構，伺服閥的性能決定整個系統的性能。運行經驗證明：伺服閥對油的污染十分敏感，絕大多數調速系統的故障（大于90%），是由于油液被污染造成的。

油品中溶解和游離的水分、氣體，以及細微固態顆粒等雜質的存在，大大降低了油品的品質（例如，使元件腐蝕；加速油品酸化、氧化；破壞潤滑油膜；降低潤滑能力；影響油品中添加劑等），必將對使用它的設備產生危害。為了保護伺服閥，防止節流孔堵塞；防止閥芯因淤塞而動作遲鈍或卡死；防止閥門因沖刷磨損，使抗燃油始終保持潔凈是十分必要的，也是十分有效的，經濟上也是可行的。

作為傳動介質的抗燃油，具有較強的吸水性。在長期工作的油中,不可避免地將混入各種金屬固態顆粒和雜質，在高溫和金屬微細顆粒(如有細微銅顆粒存在時,情況會更嚴重)的催化下，因水解而使油的酸值增高，使磷酸脂抗燃油加速惡化。而采用在線運行的凈油機及時去除水分、固態顆粒和雜質是理想的解決方法。

凱潛公司生產的磷酸脂抗燃油的凈化裝置，系采用純物理的方法，不僅能清除油中混入的固態顆粒、水分和氣體，同時它具有除酸、脫酸、抑制新酸性物質生成的功能。當用戶要求降低磷酸脂抗燃油酸值時，可將輸出油路中的旁通球閥關閉，使特種濾油器投入使用（正常工作時，該濾芯被切除不用；當要求降低酸度時，請先停機關閉旁通球閥，并降低處理流量使用）。

5.真空反應釜參數

磷酸脂抗燃油的凈化裝置通過可靠試驗，本設備可將650L，含水量200ppm的油品在工作溫度45℃，蒸發面積0.18㎡的下經過3h蒸發達到含水量10ppm水平，平均水分蒸發速率

            V——為蒸發灌體積0.113m3=113L

            t——為一次性抽到極限真空所需抽氣時間60s

            P1——為初始真空度取一個標準大氣壓1.01bar

            P2——為要求真空度取132.7mbar=0.1327bar

            S——為抽氣速率

由于_大所需實際抽氣速率3.82L/s小于抽氣泵_大抽氣速率3.93L/s，滿足磷酸脂抗燃油的凈化裝置要求。

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